Analiza typowych kształtów płomieni palników pieca obrotowego

Większość technologii palników pieca obrotowego można rozszerzyć na cylinder głowicy pieca przez pokrywę głowicy pieca, a materiał można ogrzać do wymaganej temperatury na podstawie analizy płomienia i promieniowania. Palnik ma różne formy nauczania, takie jak rura natryskowa węglowa, pistolet natryskowy olejowy, gaz i dysza, które różnią się w zależności od rodzaju materiału palnego. Na początku palniki w piecu obrotowym miały przeważnie konstrukcję z jednym kanałem powietrznym. Wpływ projektowej objętości powietrza pierwotnego stanowił około 20% do 30% całkowitej objętości powietrza do spalania, a średnia prędkość wiatru wynosiła 40 do 70 m/s.

Jego główną funkcją był transport miału węglowego i miał niewielki wpływ na mieszanie węgla z powietrzem i oczyszczanie zasysania powietrza wtórnego. Płomień był również niewygodny w dostosowaniu ekonomicznym i trudno było sprostać wymaganiom przedsiębiorstwa w zakresie rozwoju produkcji. Produkowany palnik pieca obrotowego przeszedł wiele modernizacji, od badań zastosowań do chwili obecnej, włączając palnik jednokanałowy, palnik trójkanałowy wejściowy, palnik czterokanałowy oraz palnik pięciokanałowy i palnik sześciokanałowy, które spalać dwa główne paliwa. Praca palnika jednokanałowego pieca obrotowego wiąże się z dużym zużyciem powietrza pierwotnego, a płomień jest stosunkowo mały jak na regulację zakresu roboczego, co nie jest wystarczająco idealne i elastyczne, a poziom przystosowania społecznego do różnych typów zarządzania jakością węgla jest niska. Jest jednak powszechnie stosowany w długich piecach obrotowych. Oprócz tradycyjnych mokrych pieców obrotowych nadaje się również do nowych pieców suchych.

Wpływ kształtu płomienia palnika pieca obrotowego na produkcję:

(1) Aktywny płomień

Kształt płomienia, długość i długość czarnej głowicy płomienia są odpowiednie, co najbardziej sprzyja jakości spalania klinkieru i wydajności spalania proszku węglowego. Jest to kształt płomienia, jaki operator ma nadzieję uzyskać w piecu obrotowym, a także taki kształt płomienia powinien mieć normalna produkcja kalcynacji.

(2) Długi czarny płomień

Głowica czarnego płomienia tego pieca obrotowego jest dłuższa, wydajność spalania jest zmniejszona, a wzrost temperatury na froncie nie jest duży. Czynniki formacyjne obejmują głównie następujące aspekty:

①Zła jakość węgla, niska wartość opałowa, duża zawartość popiołu, grube cząstki węgla, wysoka zawartość wody itp.;

Awaria palnika pieca obrotowego prowadzi do słabego efektu mieszania pyłu węglowego i powietrza oraz małej prędkości spalania;

Niewłaściwe użytkowanie palnika, duży wiatr zewnętrzny, mały wiatr wewnętrzny, nieuzasadniony stosunek wiatru do węgla i niewystarczająca ilość powietrza. Czarny długi płomień

Kiedy pojawi się taki kształt płomienia, należy w porę zbadać przyczynę, aby sprawdzić, czy jakość i miałkość węgla są odpowiednie, czy łopatki spiralne trójpowietrznego palnika tunelowego pieca obrotowego nie są uszkodzone i czy ilość powietrza jest wystarczająca. Ponadto niewłaściwa obsługa może również łatwo wytworzyć ten płomień, na przykład prędkość łoża rusztu jest zbyt duża, cienki materiał powoduje niską prędkość wiatru wtórnego, a pierścień miału węglowego w piecu powoduje, że czarny ogień jest zbyt długi.

(3) Wolny ogień (długi ogień)

Główny ogień w obszarze spalania jest zbyt mały, a powietrze zewnętrzne jest zbyt duże, co powoduje rozciąganie płomienia. Jednakże, gdy temperatura na froncie jest zbyt wysoka lub cegła ma płynny przepływ, płomień można skutecznie zmniejszyć w czasie i można go wykorzystać przed wypaleniem, dodaniem materiałów lub obróceniem zewnętrznej powłoki pieca obrotowego i normalnie się zmieniać. Płomień dyfuzyjny

① Pokrycie pieca obrotowego opalanego taśmą ma dużą pierścieniową kulę materiału, która popycha płomień do przodu, co często powoduje, że temperatura przed piecem jest zbyt wysoka, korpus pieca jest mętny, a zasilanie jest nierówne , główny prąd ulega znacznym wahaniom, a podciśnienie na końcu pieca wzrasta. Jeśli nie podejmie się odpowiednich działań w odpowiednim czasie, spowoduje to wypalenie wykładziny pieca lub nieodpowiednią jakość klinkieru, co ograniczy produkcję.

② Wielokanałowa rura wtryskowa węgla jest używana niewłaściwie, a temperatura i stężenie w górnym czole są zbyt wysokie, co powoduje nadmiar powietrza wtórnego i powietrza wewnętrznego w piecu obrotowym, zbyt mało powietrza zewnętrznego, a wyłożenie pieca jest łatwe do oparzenie.

③ Kąt zawirowania na końcu wewnętrznego kanału powietrznego jest zbyt duży i nie można kontrolować powietrza zewnętrznego pieca obrotowego, co powoduje poważne problemy z dyfuzją.

④ Osłona płomienia odpowietrznika wielorurowego ulega spaleniu, co powoduje rozprzestrzenianie się płomienia. W przypadku stwierdzenia takiego kształtu płomienia należy sprawdzić, czy piec obrotowy wiruje, stosunek wiatru wewnętrznego do zewnętrznego, czy prędkość wiatru wtórnego nie jest zbyt duża, czy podciśnienie na końcu pieca nie jest zbyt małe oraz czy kąt nachylenia ostrze spiralne jest odpowiednie.

(4) Płomień dotykający powłoki pieca

(5) Płomień odchyla się w górę od materiału, co łatwo przetrzeć powłokę pieca, skrócić żywotność cegieł ogniotrwałych, zwiększyć temperaturę beczki, a kształt płomienia jest nieprawidłowy, co nie sprzyja przenoszeniu ciepła i klinkierowi jakość. Powody są następujące:

Położenie palnika pieca obrotowego na przekroju korpusu pieca jest nieprawidłowe, a palnik zwykle znajduje się w górnej części linii środkowej.

Rura wtryskowa węgla jest skierowana zbyt na zewnątrz, a uderzenie powietrza wtórnego jest zbyt duże, co powoduje unoszenie się płomienia w górę. Jest to spowodowane głównie nieprawidłową pracą chłodnicy pieca obrotowego lub poważnym wyciekiem powietrza z pokrywy głowicy pieca.

Jeśli jesteś zainteresowanySystem ogrzewania reaktora , zapraszamy do kontaktu z nami. Zapraszamy również do odwiedzenia naszej fabryki w Chinach.

Jaka jest aplikacja: +86 18731531256

E-mail:[e-mail chroniony]