jakie są technologie niskoazotowe? W celu opracowania możemy podzielić go na trzy kategorie.

1. Niegłówne zmiany wukład spalania;

Ta generacja technologii nie wymaga większych zmian w układzie spalania, a jedynie dostosowania lub ulepszenia trybu pracy lub części trybu pracy urządzenia spalającego. Dlatego jest prosty i łatwy do wdrożenia i można go łatwo zastosować w aktywnych instalacjach. Jednakże redukcja NOx jest bardzo ograniczona. Redukcję stężenia emisji NO x osiąga się głównie następującymi metodami.

(1) Praca na niskim poziomiewspółczynnik nadmiaru powietrza.

Jest to prosty sposób na optymalizację spalania w urządzeniu i zmniejszenie wytwarzania NOx. Nie wymaga modyfikacji konstrukcyjnych urządzenia spalającego. Zakres działania przy niskim współczynniku nadmiaru powietrza w celu tłumienia produkcji NOx zależy od rodzaju paliwa, metody spalania i metody usuwania żużla.Współczynnik nadmiaru powietrza podczas rzeczywistej pracykotła elektrowni nie można w znaczący sposób regulować.Dlakotły węglowezmniejszenie współczynnika nadmiaru powietrza spowoduje osadzanie się zanieczyszczeń, żużlowanie i korozję na powierzchni grzewczej, zmiany charakterystyki temperatury pary oraz spadek efektywności ekonomicznej ze względu na wzrost zawartości materiałów palnych popiołów lotnych. Do gazu ikotły olejowegłównym ograniczeniem jest to, że stężenie CO przekracza normę.

(2) Zmniejszyć temperaturę wstępnego podgrzewania powietrza do spalania.

powstawanie termicznych NOx. Środek ten nie nadaje się do kotłów opalanych węglem i olejem. Dlakotły gazowe, zmniejszy to NIE. oczywisty wpływ na emisję.

(3) Bogata i lekka technologia spalania.

Ta metoda pozwala na spalenie części paliwa w warunkach niedostatecznej ilości powietrza, to znaczy, że paliwo jest zbyt bogate, a druga część paliwa jest spalana w warunkach nadmiaru powietrza, to znaczy, że paliwo jest zbyt ubogie, aby oparzenie. Niezależnie od tego, czy jest to spalanie zbyt bogate, czy też zbyt ubogie, tzwwspółczynnik nadmiaru powietrzaα nie jest równe 1. Pierwsze α<1, drugie α>1, dlatego też nazywa się to spalaniem niestechiometrycznym lub spalaniem odchyleniowym. Podczas spalania bogatego i ubogiego, nadmiernie bogatej części paliwa brakuje tlenu, a temperatura spalania nie jest wysoka, dlatego redukowane są zarówno NOx typu paliwowego, jak i NOx typu termicznego. W ubogiej części paliwa ilość powietrza jest zbyt duża, temperatura spalania jest niska, a także zmniejsza się ilość wytwarzanych termicznych NOx. Ogólnym rezultatem jest niższa produkcja NOx w porównaniu z konwencjonalnym spalaniem.

(4) Recyrkulacja spalin w piecu.

metoda redukcji emisji NOx z pieców żużlowych opalanych węglem, zwłaszcza kotłów gazowych i olejowych. Typowym podejściem jest odsysanie gazów spalinowych z wylotu ekonomizera i dodanie ich do powietrza wtórnego lub pierwotnego. Po dodaniu powietrza wtórnego nie ma to wpływu na środek płomienia, a jego jedyną funkcją jest obniżenie temperatury płomienia, co jest korzystne dla ograniczenia wytwarzania termicznych NOx. Dlapółprzewodnikowe kotły żużloweokoło 80% NO x powstaje z azotu paliwowego, więc efekt tej metody jest bardzo ograniczony.

W przypadku palników bezstopniowych lepszy efekt daje mieszanie gazów spalinowych z powietrzem pierwotnym, ale ponieważ warunki spalania w pobliżu palnika ulegną zmianie, należy dostosować proces spalania.

(5) Niektóre palniki przestają działać.

kotły elektrowniz wielowarstwowymi układami palników. Specyficzną metodą jest zatrzymanie dopływu paliwa do najwyższej warstwy lub kilku warstw palników i wypuszczenie tylko powietrza. W ten sposób całe paliwo jest przesyłane do pieca z palnika znajdującego się poniżej, obszar palnika znajdujący się poniżej zapewnia spalanie bogate w paliwo, a powietrze wysyłane z górnej warstwy tworzy stopniowany dopływ powietrza. Ta metoda jest szczególnie odpowiednia dla gazu ikotły olejowebez konieczności wprowadzania większych zmian w układzie dostarczania paliwa. Niemcy zastosowali tę metodę w przypadku dużych jednostek węgla brunatnego z dobrymi wynikami.

2. Charakteryzuje się palnikami sterowanymi powietrzem;

Cechą charakterystyczną tej generacji technologii jest to, że powietrze do spalania jest wprowadzane do urządzenia spalającego etapami, zmniejszając w ten sposób stężenie tlenu w początkowej strefie spalania (zwanej także strefą pierwotną) i odpowiednio obniżając szczytową temperaturę płomienia. Środki należące do tej generacji obejmują różne palniki stopniowane powietrzem o niskiej zawartości NOx, które są obecnie szeroko stosowane w kotłach elektrowni.

3. Wdrożyć trójstopniową metodę spalania (lub palnika) z jednoczesną klasyfikacją powietrza i paliwa w palenisku.

Główną cechą tej generacji technologii jest etapowe dostarczanie powietrza i paliwa do pieca. W strefie pierwotnej główne paliwo spala się w warunkach fazy rozcieńczonej. Po wprowadzeniu paliwa redukującego tworzy się strefa redukcji z niedoborem tlenu. NH3, HCN, CmHn i inne grupy atomowe wytrącone w wysokiej temperaturze (>1200°C) i atmosferze redukującej oddziałują z NOx wytwarzanym w strefie pierwotnej, reagując tworząc N2. Po wprowadzeniu powietrza dopalającego tworzy się strefa dopalania, w celu osiągnięcia całkowitego spalenia paliwa. Środki należące do tej generacji to palniki wirowe o niskiej emisji NOx ze stopniowanym powietrzem i paliwem oraz spalanie trójstopniowe w trybie spalania stycznego.