Jakie są cechy palników pieca obrotowego?

Palniki obrotowe, zwane także palnikami na pył węglowy, są często stosowane w piecach przemysłowych. Jako potężne narzędzie oszczędzania energii i zmniejszania zużycia, wysokiej jakości i wysokiej wydajności w piecach przemysłowych, w rzeczywistym użyciu, nieregularne spoiwa często rosną na końcu palnika pieca obrotowego, wpływając na kształt płomienia i efekt użytkowania pyłu węglowego w piecu obrotowym palnik.

Producent palników do pieca obrotowego stwierdził, że palnik jest jednym z głównych elementów systemu pieca obrotowego. Składa się z urządzeń systemowych o różnej budowie i wydajności i może być stosowany jako urządzenie do spalania różnych paliw. Najogólniej podstawową podstawą doboru zestawu urządzeń palnikowych jest:

1. Przydatność wybranego nośnika energii.

2. Kompatybilność z wybranym sprzętem do kalcynacji (piec obrotowy).

3. Możliwość dostosowania do potrzeb spalania i kalcynacji.

Palnik z piecem obrotowym ma różną charakterystykę budowy i wydajności w zależności od wybranego paliwa. Istnieje wiele rodzajów palników. Jednak niezależnie od warunków, powinny mieć podstawową charakterystykę kształtu płomienia, gdy paliwo zostaje wyrzucone z palnika i zaczyna się palić.

Różne palniki wytwarzają różne kształty płomieni. Powodem jest to, że wymagany kształt płomienia można uzyskać jedynie po spełnieniu wymagań dotyczących wydajności pieca obrotowego i materiałów kalcynowanych. Takie jak długi płomień, krótki płomień, szeroki płomień, wąski płomień. Zatem rozumiejąc działanie zestawu palników, musimy także posiadać podstawową wiedzę na temat pojęcia płomienia.

Stan pracy pieca obrotowego zależy w dużej mierze od wydajności palnika. Stopień kalcynacji materiału zależy od temperatury wymaganej przez materiał. Temperatura pochodzi z ciepła wytwarzanego przez kalcynację paliwa i efektu wymiany ciepła. W procesie wymiany ciepła musi występować przepływ gorącego powietrza, który osiąga idealną temperaturę. Specyficzny przebieg temperatury przepływu gorącego powietrza wynika z wpływu kształtu płomienia i temperatury generowanej przez stan spalania. Na kształt płomienia wpływa wiele czynników. Na przykład konstrukcja palnika, właściwości paliwa, długość pieca, średnica wewnętrzna, konfiguracja powietrza, warunki wentylacji itp.

Podczas normalnej pracy, gdy temperatura w strefie spalania pieca jest niska, otwórz dużą przepustnicę powietrza wewnętrznego, zamknij małą przepustnicę powietrza zewnętrznego, skróć płomień, otwórz dużą przepustnicę powietrza zewnętrznego, aby zwiększyć temperaturę przed piecem pieca, zamknąć otwór przepustnicy powietrza wewnętrznego, przedłużyć płomień, utrzymać określony współczynnik szybkiej konwersji w piecu oraz poprawić wydajność klinkieru i jakość produktu.

Producent palników do pieców obrotowych stwierdził, że jeżeli okaże się, że pokrycie pieca jest zbyt grube lub zbrylone, należy zawczasu zaradzić temu problemowi, w przeciwnym razie będzie to miało wpływ na wydajność i jakość klinkieru. Włóż wszystkie palniki pieca obrotowego do pieca, całkowicie otwórz przepustnicę powietrza zewnętrznego, zmniejsz otwarcie przepustnicy powietrza wewnętrznego, a także otwórz zawór skoku, aby wydłużyć płomień i przesunąć strefę spalania do tyłu. Jeżeli temperatura pieca jest za wysoka i w piecu zostaną znalezione płaskie materiały, można wykazać, że tylny pierścień odpadł. Wróć wszystkie palniki do wylotu pieca, zamknij przepustnicę powietrza zewnętrznego i otwórz przepustnicę powietrza wewnętrznego. Ponieważ istnieje wiele czynników powodujących dzwonienie, nie jest trudno sobie z nim poradzić, o ile metoda jest rozsądna, biorąc pod uwagę typ pieca, strukturę pierścienia i konkretną analizę sytuacji.